燒結磚生產線原料制備的要點

目前，我國燒結磚工業正處于一個重要的轉型時期，產品將由小塊向大塊轉變，由重向輕，大型空心薄壁產品將得到迅速發展。由于產品的"大片薄壁"，對原料的制備要求有了很大的提高。否則，就很難生產出這種高質量的產品.

要使我國磚瓦工業順利轉型，就必須重視原材料的制備，在"風化、精煉、均勻化、老化"四大工序中下功夫。

1.風化

風化是天然制劑的一種形式。大部分粘土是風化形成的。如果開采風化程度較差的粘土原料，進一步風化可以改善粘土的成型、干燥和焙燒性能。風化"是指在露天空氣中積累的原材料，在太陽、風、雨、凍(主要是體積脹縮變化)的作用下，塊體進一步松動和開裂，使其晶粒細度增加。用雨水沖掉可溶性鹽(引起制品泛霜的不利物質)，提高了可塑性，并相應地改善和穩定了其它工藝性能。此外，風化導致粘土材料的釋放和崩解使它們更容易被粉碎，這意味著更硬的粘土(包括硬度較大的頁巖和煤矸石)。即使在發達國家，為了生產高孔隙度、高質量的空心產品，發達國家也不缺乏原材料制備的風化方法，以生產高機械化的磚廠。中國許多磚廠都嘗到了原材料風化準備的甜味。例如，長沙的原材料。湖南1磚廠和2磚廠為山地土，剛挖出的原料粗大、塑性低、成型困難、成品質量差，但經過一年的風化處理，顆粒變薄，塑性大大提高，完全能滿足生產要求。因此，這兩個磚廠強調使用"地球的交替年"。北京的大型空心磚廠，大部分原材料已經風化了很長一段時間。例如，北京西魯里屯磚廠作為空心磚生產的黏土原料，必須經過兩年的風化期(也就是說，原料堆放的露天要經歷兩個冬季)，該廠強調使用冷凍和熔化的原料。如果風化期太短或原料沒有凍結，成型、干燥和焙燒的廢品率就會明顯增加，成品的質量也會明顯下降。值得注意的是，風化往往大大增加原料的含水率，如吉林省渾江磚廠的頁巖原料，風化前的含水量為5%~7%，風化后的含水量大于13%。需要指出的是，頁巖和煤矸石原料的硬度越高，如含水量越高，容易引起破碎、篩分設備和筒倉等粘度的增加。

2.完善

產品的孔隙率越高，壁越薄，原料越細，以保證足夠的塑料材料。濕法時，嚴格控制細碎輥的輥縫，用干法制備軋輥時，控制篩孔的尺寸。

細粉碎原料的優點是：(1)粘土組分完全分離，塑性性能提高；(2)破壞晶體完整結構，促進晶格活化，促進擴散，加速固相反應。

在磚瓦生產較好的國家，通常采用濕式銑床和細碎輥相結合的方法對含水量較高的塑料材料進行粉碎，而對于破碎含水量較低的塊頁巖，則廣泛采用錘式破碎機和烘干機相結合的方法。

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